由于参检单位多、工作量大、需要受检项目特别繁多，给检修协调工作增加了一定的难度。为了确保此次检修技改的质量与进度，组织、协调、落实好本次检修的各项工作被视为重中之重，为此，特成立了检修指挥部。针对１＃线和２＃线的检修内容，指挥部分别制定了详细的“检修项目计划”，“外协项目计划”、“施工进度安排”、“停窑检修安全管理制度”、“停窑检修期间转窑制度”和“检修停送电制度”等安全管理规定，对各自检项目进行了周密的部署和安排，制定相应的安全、进度、质量保证措施，贯彻落实到每个项目、每天、每个人的工作中去、并指定各个项目的安全质量进度负责人。机电两大专业人员及检修队伍在两条生产线之间交差作业，不断地及时调整，来回穿梭，做到了有条不紊，忙而不乱。

    技改方面：2＃线技改项目是集团公司2008年三项重要技改项目之一，通过这次分解炉改造增加鹅颈管之后，分解炉和鹅颈管高度达50米，延长了气体在分解炉内停留时间和煤粉燃烧时间．改造后的分解炉更能适应采用劣质煤，甚至能部分掺入无烟煤．煤磨烘干仓为分解炉配套改造也相应加长了1.5米．从而大大缓解煤炭紧缺，价格上涨所带来的被动局面，有效地降低生产成本。为集团公司制定的扩大规模再上新台阶、产能达到500万吨迈出了坚实的一步。

    检修方面：2＃线包括更换了2号墩轮带垫板和连接螺栓、更换预热器塔立烟道内耐火材料、回转窑换砖、更换旋风筒A54\B54内吊筒、篦冷机更换部分篦板和筛网、煤磨进料口改向烘干仓改造等112项工艺机械、电气91项。１＃线包括更换了原料磨衬板、篦冷的、更换回转窑耐火砖、检查更换篦冷机线性轴承、液压缸漏油、更换原煤提升机链条斗子、检查更换三次风管闸阀和挖补磨穿灰斗、焊劳锚件等工艺机械51项、电气28项。两线共计282项检修技改项目，堪称检修之最。